國家規(guī)定污水處理廠的污泥出廠時其含水率應小于60%，目前還沒有相應的干污泥存儲技術(shù)，因此對應的 60%含水率以下的干污泥現(xiàn)一般采用直接堆放或直接車接運走的方式，這些方式污染嚴重，操作不方便。即使存儲在料倉內(nèi)的污泥，由于60%含水率以下的干污泥含水率低，污泥流動性差，破拱裝置滑架經(jīng)常被壓死，無法動，起不到破拱的作用;出泥螺旋也經(jīng)常被上面的干污泥卡死，污泥根本無法從存儲倉內(nèi)輸送出來。

騰峰公司針對現(xiàn)有技術(shù)存在的缺陷，通過對干污泥料倉，破拱滑架及輸送污泥的螺旋喂料機進行了系統(tǒng)改進，而且實現(xiàn)了干污泥出倉不留死角；可實現(xiàn)連續(xù)、自動的污泥出倉操作，減少人為干預和運行人員的投入。

騰峰公司生產(chǎn)的干污泥倉為圓形或矩形平底鋼結(jié)構(gòu)，其頂端設置有超聲波料位計，顯示污泥高度;干污泥倉的內(nèi)側(cè)底部設置有收料擋板，和卸料減壓裝置，防止倉體內(nèi)的干污泥太重將下部螺旋壓死。

兩個布料滑架由兩側(cè)均勻布置于倉體底部，滑架油缸均與液壓站連接，由液壓站提供液壓動力。雙油缸系統(tǒng)給兩個布料滑架往復運動提供足夠的動力；布料滑架主要是切割打破底部干污泥及推干污泥進入中間的出料螺旋中。

出泥螺旋分別布置在垂直于倉體底部，料倉底部的通長開口法蘭連接出泥螺旋，出泥螺旋的螺旋葉片為正反螺旋葉片，中間出料部位焊接爪齒破碎裝置，用于打碎干泥，即出泥螺旋在工作時始終向中間送料，防止往一端出料時積料造成螺旋堵死；螺旋的進料全部由布料滑架往返運動推送干污泥進料。

閘板閥為液壓閘板閥，與布料滑架共用液壓站，控制干污泥的出料，便于設備檢修。

騰峰公司設計制造的干污泥出料、輸送卸料系統(tǒng)主要由兩條滑架油缸、兩條布料滑架、兩個出泥螺旋、兩個液動閘板閥組成。布料滑架由滑架油缸提供動力，在PLC的控制下，布料滑架在倉體底部往復運動，干污泥被從倉體各個角落拖至料倉卸料口處，經(jīng)過卸料減壓裝置后進入出泥螺旋內(nèi)，在出泥螺旋內(nèi)經(jīng)過正反螺旋葉片的擠壓攪拌，大塊顆粒經(jīng)過攪拌爪齒破碎后經(jīng)落料口進入泵送系統(tǒng)。本產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)特點：簡單可靠、運動部件少、設備磨損小、故障率低。排料無機械阻礙，物料運行阻力小，容積效率高、可以破碎固體顆粒較大的物料,堵料活塞和活塞擋圈采用特殊材料制造，耐磨損，密封效果好，能夠建成立起比較高的出口壓力，滿足超長距離超高高度的輸送要求。